×

РосАтом

Радиационная обстановка
Заказать обратный звонок
Заказать звонок
Укажите номер своего телефона, и мы Вам перезвоним (в будние дни с 07:00 до 15:00 по Московскому времени)
Укажите номер телефона

Калибратор овальности и торцевых вмятин труб DN 720 - 1420

Индекс для заказа: Ж58А7907

Предназначен для устранения в полевых условиях овальности и вмятин на торцах труб с диаметрами 720, 1020, 1220, 1420 мм с толщиной стенки от 11 до 21,5 мм. 

 

Достоинства: 

  • минимальная трудоемкость восстановления кромки трубы;
  • снижение затрат на ремонт магистрального трубопровода;
  • экономия труб - не требуется отрезка дефектной кромки;
  • высокое развиваемое усилие;
  • простота и удобство в работе;
  • компактность;
  • надежность и долговечность;
  • комплект сменных удлинителей.

Технические характеристики

Рабочий орган (силовая часть) гидравлический цилиндр с телескопическим штоком одностороннего действия и комплектом удлинителей
Диаметр поршня 100 мм
Диаметр штока 75 мм
Ход штока 100 мм
Регулировочный ход штока 120 мм
Объем жидкости в цилиндре, max 780 см3
Давление расчетное 25 МПа (250 кг/см2)
Расчетное усилие 20000 кгс
Насос ручной плунжерного типа
Усилие на конце рукоятки, max 30 кгс
Емкость бачка насоса 1030 см3
Маслопровод рукав высокого давления по ГОСТ 6286-73 с запорным шариковым клапаном
Рабочая жидкость масло АМГ-10, ГОСТ 6794-75
Температура эксплуатации от -50 до +40 оС
Масса 14,7 кг

Данное устройство прошло экспертизу в ООО "Газпром ВНИИГАЗ" на безопасность применения конструкции и имеет заключение №31323949-222-2011.

Калибратор для труб, его выбор и применение.

Наш комбинат работает на рынке уже большое количество лет и предоставляет продукцию высокого качества для своих клиентов. Сотрудники нашей компании ежедневно стремятся к совершенствованию технологии производства тех или иных изделий. Именно благодаря таким их качествам производство налажено и отточено многолетней практикой. Для своих постоянных клиентов мы проводим различные дисконтные программы и программы лояльности, что благосклонно влияет на уровень потребления нашей продукции.

Если ваше предприятие работает в сфере металлопроката или же вы занимаетесь трубопроводами различной сложности, этот агрегат будет просто незаменим в вашей работе. Сейчас мы поговорим про калибратор для труб. Для того чтобы получить качественный и аккуратный стык при соединении изделий во время сборки трубопроводов для дальнейшего сваривания необходимо подогнать их так, чтобы не было лишних отверстий и щелей. За счет разной толщины их стенок зачастую это бывает довольно трудной процедурой, облегчить которую и сможет калибратор для труб. Если разность толщины стенок достаточно велика, необходимо обработать ее так, чтобы можно было состыковать изделия для сварки. Делать это нужно постепенно, плавно убирая лишний слой металла. Угол, который образуется в таком случае, не должен превышать пятнадцати градусов. Если же это невозможно сделать методом снятия лишнего метала в виде стружки, обычно прибегают к особой калибровке такой трубы. В некоторых случаях это можно сделать с помощью кувалды при разной температуре. Также возможна калибровка на специальном аппарате – это и есть калибратор для труб. Рассмотрим, что же он представляет собой.

Калибратор для труб, основные характеристики.

Обычно он представляет собой конструкцию, которая состоит из станины, а у нее в середине находится гидроаппаратура. Сверху на ней крепится специальный пульт, благодаря которому происходит управление аппаратом, также там имеется гидроцилиндр и оправка с шестью ступенями и кулачками. Ступень такой оправки соответствует диаметру трубы, то есть у каждой ступени свой диаметр. Во время процесса калибровки изделие, которое нужно откалибровать надевается на оправку, диаметр которой нам нужен. И теперь она благодаря своим специальным свойствам разжимается от давления клина, который соединяется с гидроцилиндром.

Некоторые изделия трубопроката, изготовленные из стали определенных марок, например, 10 Г 2 или ВСт3 проходят калибровку в холодном виде и впоследствии не обрабатываются с помощью высоких температур. В случаях с продукцией из стали другого типа после калибровки с применением метода деформации без нагрева поверхности все же проводится дополнительная термическая обработка в соответствии с техническими характеристиками по обработке сварных соединений. В случае же если процесс калибровки проходит с помощью раздачи кончиков труб или деталей подобных изделий может быть допущено увеличение окружности их присоединительных краев, но этот показатель не должен превышать показателя в 2% по диаметру. После этой процедуры, дополнительным нюансом выступает момент проверки внешней и внутренней поверхности с помощью 4-6 кратного увеличительного стекла для того, чтобы удостоверится в целостности поверхности и отсутствия трещин и дыр. Если же калибровку проходит труба из особого материала – углеродистой стали, то следует это делать с помощью специальных приспособлений в виде стяжек, домкратов на гидравлике при температуре 600 – 700 градусов.

Благодаря технике, которую предлагает наш комбинат, калибровка пройдет легко и без особых усилий, а качество результата вас обязательно порадует.